औद्योगिक स्वचालन और उनके पोजिशनर्स के रखरखाव में नियंत्रण वाल्व का महत्व।
औद्योगिक स्वचालन में तेजी की पृष्ठभूमि के खिलाफ, नियंत्रण वाल्वों का व्यापक रूप से उपयोग देखा जा रहा है, प्रक्रिया उत्पादन में उनकी महत्वपूर्ण भूमिका तेजी से महत्वपूर्ण होती जा रही है। विशेष रूप से वायवीय नियंत्रण वाल्वों के "मस्तिष्क" के रूप में, वाल्व पोजिशनर्स वाल्व खोलने को सटीक रूप से नियंत्रित करके उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं के साथ सटीक संरेखण प्राप्त करते हैं। हालाँकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, वाल्व पोजिशनर्स को विभिन्न खराबी का सामना करना पड़ सकता है। निम्नलिखित सामान्य दोषों और उनके समाधानों का पेशेवर विश्लेषण और संकलन प्रदान करता है।
दोष 1: सिग्नल इनपुट के बाद वाल्व प्रतिक्रिया देने में विफल रहता है
1) वायु आपूर्ति दबाव सत्यापन:
सबसे पहले, सुनिश्चित करें कि वायु आपूर्ति दबाव उपकरण मैनुअल में निर्दिष्ट मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
2) सिग्नल ट्रांसमिशन पथ निरीक्षण:
- नियंत्रण कक्ष से पोजिशनर टर्मिनलों तक 4-20mA सिग्नल की अखंडता को सत्यापित करने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें। यदि असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो वायरिंग कनेक्शन की जांच करें।
- यदि सिग्नल सामान्य है लेकिन पोजिशनर प्रतिक्रिया देने में विफल रहता है, तो पोजिशनर की आंतरिक सर्किटरी का और परीक्षण करें।
- मैकेनिकल पोजिशनर्स के लिए, टॉर्क मोटर की परिचालन स्थिति पर विशेष ध्यान दें।
3）प्रतिक्रिया तंत्र निरीक्षण:
सत्यापित करें कि फीडबैक रॉड और पोजिशनर के माउंटिंग ब्रैकेट के बीच कोई ढीलापन या अलगाव नहीं है, और आवश्यक कसने की प्रक्रियाएं करें।
4) वायु अवरोध का समस्या निवारण:
पोजिशनर के आउटपुट पोर्ट से वायु आपूर्ति लाइन को डिस्कनेक्ट करें और कमांड दोबारा भेजें। यदि कोई वायु प्रवाह नहीं पाया जाता है, तो वायु सर्किट अवरुद्ध हो सकता है। हम सफाई के लिए यूनिट को फ़ैक्टरी में वापस करने की अनुशंसा करते हैं।
5）वाल्व स्थिति सत्यापन:
किसी भी चिपकने या जाम होने के लिए वाल्व का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें।
दोष 2: वाल्व धीरे-धीरे काम करता है
1）गैस आपूर्ति दबाव की पुष्टि:
सुनिश्चित करें कि गैस आपूर्ति प्रणाली का दबाव वाल्व संचालन का समर्थन करने के लिए पर्याप्त है।
2) एयर सर्किट लीक निरीक्षण:
रिसाव के संकेतों के लिए सभी एयर सर्किट कनेक्शनों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें।
3) वाल्व प्रतिबाधा विश्लेषण:
यह निर्धारित करता है कि क्या वाल्व चिपकता है या बढ़ा हुआ घर्षण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
दोष 3: वाल्व निर्दिष्ट स्थिति तक पहुंचने में विफल रहता है
1) सिग्नल और वायु आपूर्ति निरीक्षण:
सिग्नल ट्रांसमिशन प्रक्रिया और वायु आपूर्ति स्थिति की दोबारा जांच करें।
2) यात्रा अंशांकन:
- मैकेनिकल पोजिशनर्स के लिए, यात्रा को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाना चाहिए;
- इंटेलिजेंट पोजिशनर्स सेल्फ-ट्यूनिंग कार्यक्षमता के माध्यम से प्रासंगिक मापदंडों को अनुकूलित कर सकते हैं।
दोष 4: वाल्व पोजिशनर निर्धारित बिंदु के पास दोलन करता है
1) एयर सर्किट सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण:
पोजिशनर के वायु स्रोत आउटलेट से एक्चुएटर के इनलेट तक वायुरोधीता का पूरी तरह से निरीक्षण करें।
2) एक्चुएटर स्थिति जांच:
एक्चुएटर के भीतर आंतरिक वायु रिसाव की संभावना को खत्म करें।
3) प्रतिरोध गुणांक और पैरामीटर फ़ाइन-ट्यूनिंग:
- विश्लेषण करें कि क्या वाल्व के भीतर आंतरिक घर्षण या अन्य प्रतिरोध बढ़ गया है;
- अनावश्यक कंपन को कम करने के लिए पीआईडी पैरामीटर या डेडबैंड चौड़ाई को समायोजित करने के लिए स्मार्ट पोजिशनर का उपयोग करें।
VATTEN चयन के लिए विभिन्न प्रकार के लोकेटर प्रदान करता है, जिनमें सीमेंस, YTC, TISSON और अन्य शामिल हैं।
